质量五大核心工具
【课程背景】
IATF16949五大工具课程，即APQP产品质量先期策划和控制计划、PPAP生产件批准程序、FMEA潜在失效模式及后果分析、SPC统计过程控制、MSA测量系统分析是IATF所推荐的配套核心工具手册。
为了促进和提高中国汽车等行业整体质量管理和质量保证水平，方普管理特推出最新版五大核心工具培训课程，将结合深入浅出的案例阐述工具类课程在实际工作中的运用并有针对性的解答学员的疑难问题。
【培训对象】
ISO/IATF16949审核员、第二方审核员、质量经理/工程师、采购经理、产品设计师、工艺设计师、管理者代表、顾客代表、产品技术经理、项目经理、制造工程师、SQE、内审员等，过程审核员和其他直接参与新产品或新制造过程开发、过程标准化和过程改进的人员。
【培训收益】
了解IATF16949五大工具的目的、原理、流程和方法；
掌握IATF16949五大工具的知识和技能，有效开展项目策划和管理,具备担任新产品开发项目组长的能力；
具备如何应用IATF16949五大工具对现有产品和过程实施过程评估的能力；
掌握FMEA重度、频度、不可探测度的评分方法,掌握优先采取措施的基本要求；
能够合理地将FMEA工具应用在产品设计和过程设计中,进行风险分析、并确定优先改进对策；
熟练掌握各种常控制图的使用及分析方法；
掌握企业实际应用SPC和MSA的组织能力和实施能力；
理解PPAP过程和PPAP提交的区别，掌握需要和不需要提交的原则；
了解怎样进行提交零件和准备相应文件；
能够很好地将AQP、FME、MSA、SPC、PPAP隔合为一体,进行新产品开发,并对批量生产进行指导。
【课程内容】
五大工具的起源和他们之间的关系
第一部分APQP产品质量先期策划
第二部分FMEA潜在失效模式及后果分析
三、 控制计划
四、 设计FMEA(续)
五、 过程FMEA
第三部分MSA测量系统分析
一、MSA的基本概念
二、计量型测量系统分析技术
即时法
极差法
均值极差法
方差分析法
三、计数型测量系统分析技术
四、MSA案例研讨
第四部分SPC统计过程控制
一、SPC概述
SPC的历史和沿革
SPC的作用
SPC参考标准
二、过程能力指标
数据的特点
正态分布与标准差
过程能力的指标
过程能力指标Cp、Cpk
过程绩效指标Pp、Ppk
利用Minitab计算过程能力指标
练习：流程能力计算
三、控制图的原理
四、变量控制图
变量数据（连续型数据）的特点
I-MR图、X-bar-R图、X-bar-S图
规格和控制界限的分析
练习：变量控制图
五、如何开始建立SPC?
六、属性控制图
七、常用的分析工具
因果图
排序图
散点图
直方图
第五部分PPAP生产件批准程序
PPAP简介与过程要求
重要的生产过程
三、PPAP要求
【讲师简介】
李启春老师（质量管理专家）
拥有20多年的知名港资企业、民营企业实践管理经验，对企业的资源整合、团队整合、流程整合与再造具有丰富的实战经验。熟知汽车、制鞋、电子、化工等多种领域行业，通晓汽车、机械制造工艺设计相关技术、质量管理标准,熟悉汽车零件制造生产工艺及主要汽车零部件服役条件、技术标准要求及失效模式分析方法;
授课风格：能结合企业经营范围，产品生产控制特点，根据不同人员学历、资历层次，通过对比标准要求，结合典型案例，深度剖析生产质量控制、失效模式分析活动过程中的管理瓶颈，提出切合实际的管理改善、控制方案，让复杂问题简单化，简单问题深度化。使学员在学习中受益，达到在管理中增值运用的效果；
精益传授，授学共鸣；实践开悟，交流共进是其授课目标要求。
0755-88842400 0755-83692700 0755-88844436 